Традиції якості та інновації у текстилі

Початок будівництва головного виробничого корпусу фабрики

Підприємство розпочало свою роботу у 1987 році. Його створили як Сумську камвольно-прядильну фабрику. Цей об'єкт став одним із останніх великих проєктів легкої промисловості, які встигли збудувати в Радянському Союзі. Головною спеціалізацією гігантського виробництва став випуск напіввовняної трикотажної пряжі. Ця сировина постачалася для потреб швейної та трикотажної промисловості.

Зведення допоміжних цехів та підготовка території підприємства

Наприкінці 1980-х років фабрика офіційно входила до переліку найбільших текстильних підприємств СРСР. Масштаби вражали, адже на виробництві працювало понад 3000 осіб. Готова продукція у величезних обсягах відвантажувалася по всій території Радянського Союзу, а також активно постачалася за кордон. Основними споживачами цих матеріалів були великі трикотажні та шкарпеткові фабрики.

Для забезпечення безперебійної роботи підприємство оснастили найсучаснішим на той час обладнанням. Технічна база дозволяла здійснювати повний цикл переробки натуральної вовни. Були запущені лінії для прядіння напіввовняної пряжі та швидкого виробництва різноманітних текстильних матеріалів. Фабрика швидко перетворилася на ключовий промисловий об’єкт для Сум та стала потужним центром всієї легкої промисловості України.

Співробітниця фабрики за намоточним обладнанням у прядильному цеху

Процес скручування та підготовки вовняної пряжі до ткацтва

У 1991 році відбулося проголошення незалежності України. Після цього підприємство, як і більшість великих радянських заводів, зіткнулося з суворими економічними реаліями. Почався складний період випробувань. Фабрика зазнала серйозних ударів через раптовий розрив сталих господарських зв’язків. Традиційні ринки збуту продукції були повністю втрачені за короткий проміжок часу.

Період реструктуризації 1990-2000-х років

Ситуація в країні значно ускладнювалася стрімкою інфляцією. Підприємству катастрофічно бракувало обігових коштів для закупівлі сировини. Загальний попит на текстильну продукцію на внутрішньому ринку впав до критичного мінімуму. Більшість аналогічних радянських комбінатів у ті роки просто закрилися та припинили існування. Фабрика ж змушена була виживати в умовах жорсткого дефіциту енергоресурсів, затримок постачання палива та постійного зростання тарифів. Окрім того, загострилася конкуренція з боку дешевого імпорту, що хлинув на відкритий ринок України. Всі ці фактори створювали безпрецедентний тиск на керівництво та працівників, змушуючи їх оперативно шукати нові канали збуту, оптимизувати внутрішні витрати та запроваджувати режим суворої економії на кожному етапі технологічного процесу.

Попри всі ці важкі обставини, сумська фабрика продовжувала працювати. Колектив зміг захистити та зберегти основний виробничий напрям — текстильне виробництво. У цей період відбувався поступовий та планомірний перехід від старої радянської моделі державного підприємства до сучасної приватної форми господарювання.

За роки з 1987 по 2001 фабрика пройшла величезний шлях. Вона трансформувалася з планового радянського комбінату через глибоку кризу пострадянської економіки до створення передумов сучасного приватного підприємства. Саме наприкінці цього етапу назрів час для глобальних змін.

Головний адміністративний корпус та територія підприємства в кінці 90-х років

Лінія котонізації та переробки луб'яних волокон

Новий етап розвитку підприємства розпочався у 2001 році. Саме тоді фабрику викупила група українських підприємців. Інвестори були щиро зацікавлені у відродженні національного текстильного виробництва. Офіційна реєстрація ТОВ «Сумикамволь» відбулася 3 березня 2001 року. З цього моменту компанія отримала нову організаційну форму. Нове керівництво відразу запустило активний процес модернізації.

Зразки очищеного натурального конопляного волокна

Почалися повна переорієнтація виробництва, інтенсивний пошук нових ринків збуту та швидке освоєння сучасних видів продукції. На початку 2000-х років підприємство крок за кроком перетворювалося зі звичайної радянської прядильної фабрики на сучасну групу текстильних виробництв. Компанія розширила коло діяльності. Фабрика почала професійно займатися глибокою переробкою вовни. На базі цехів налагодили виготовлення нетканих матеріалів, а також запустили процеси котонізації льону та конопель.

Саме тоді в асортименті з'явилися затребувані позиції, завдяки чому гребінна стрічка та якісна вовна для валяння стала доступна для замовників. Фінансування масштабного оновлення верстатів здійснювалося за рахунок залучення власних інвестицій та банківських кредитів. Стабільний розвиток нових напрямків бізнесу допоміг компанії уникнути остаточного закриття в умовах складної економічної ситуації початку 2000-х років. Виробнича база була повністю врятована.

Конопляна гребінна стрічка перед наповненням

Головний вхід до індустріального парку «Патріот»

Одним із найважливіших і найвпливовіших рішень цього періоду стало створення у 2005 році індустріального парку «Патріот». Його організували безпосередньо на території фабрики. Значна частина величезних радянських виробничих площ на той момент залишалася невикористаною та потребувала значних витрат на утримання.

Адміністративний корпус та доглянута прилегла територія парку

Це був один із перших офіційних індустріальних парків в Україні. Суть проєкту полягала в тому, що фабрика почала надавати вільні промислові приміщення в оренду іншим підприємствам. Частину просторих цехів переобладнали під сучасні офіси, логістичні склади та майстерні.

На території почали активно працювати десятки різних сторонніх компаній. Такий підхід дозволив отримати надійні додаткові джерела фінансового доходу. Компанія змогла ефективно підтримувати власну складну інфраструктуру, повністю зберегти робочі місця та швидко адаптуватися до нових економічних умов. До кінця 2000-х років на території колишнього комбінату вже працювало понад 100 різних підприємств та організацій.

У другій половині 2000-х років ТОВ «Сумикамволь» остатому відмовилося від вузької спеціалізації виключно на напіввовняній пряжі. Підприємство почало активно розвивати нові напрямки: виробництво гребінної стрічки (топсу), вовни для валяння, якісних нетканих матеріалів, а також переробку льону та конопель. Тоді ж стартувало виготовлення наповнювачів для ковдр і подушок. Це дозволило компанії вийти на нові ринки, почати співпрацю з суміжними галузями та суттєво збільшити свій експортний потенціал. Продукція почала постачатися до країн Європи, у США, Канаду, Китай та Індію. Особливо затребуваними стали натуральні волокна. Період 2001–2010 років заклав міцну основу сучасного підприємства.

Зовнішня територія та під'їзні шляхи індустріального парку у період 2005-2010-х років

Цех виробництва екологічних нетканих матеріалів та наповнювачів

Період 2010–2020 років став для ТОВ «Сумикамволь» часом стабілізації, впевненого технологічного розвитку та активного виходу на міжнародний ринок. Якщо у 2000-х роках підприємство переважно виборювало право на життя, то у 2010-х роках воно вже сформувалося як сучасна текстильна група компаній з власною чіткою спеціалізацією. Фабрика остаточно відійшла від застарілого формату класичного радянського прядильного заводу.

Виробництво вовняного топсу (гребінної стрічки)

Потужності працювали у кількох напрямах одночасно: переробка вовни, виготовлення топсу, вовни для валяння, випуск нетканих матеріалів, переробка льону, конопель та виробництво наповнювачів для текстильної продукції. Фабрика стала однією з небагатьох в Україні, хто зберіг повний цикл переробки натуральних волокон.

Компанія зайняла особливу нішу на ринку, ставши єдиним в Україні виробником топсу та вовни для валяння, а також одним із лічених підприємств, що здійснювали котонізацію конопель і льону. Стратегічним напрямком став розвиток натуральних волокон, адже у світі стрімко зростав попит на екологічні матеріали, натуральні утеплювачі та органічний текстиль. Фабрика адаптувала процеси до цих тенденцій.

Паралельно розвивався індустріальний парк «Патріот». До кінця десятиліття на території працювали понад 130 різних компаній: виробничі підприємства, логістичні фірми, майстерні та офіси малого бізнесу. Це дозволило раціонально використовувати площі та дати нові робочі місця для жителів Сум. Протягом 2010–2020 років безперервно тривала модернізація. Встановлювалися нові текстильні лінії, повністю оновлювалися системи фарбування, вдосконалювалися технології очищення та переробки волокон, розширювалися виробничі можливості цеху нетканих матеріалів. Матеріал виготовлявся у рулонах, мав різну щільність (г/м²) та використовувався як наповнювач і підкладка для зимового одягу.

Керівництво активно залучало грантові програми, міжнародну підтримку та іноземних партнерів. До 2020 року продукція постачалася у понад 30 країн світу, зокрема в США, Швейцарію, Німеччину, Канаду, Велику Британію, Польщу, Францію, Іспанію, Португалію, Фінляндію, Литву, Словаччину, Італію, та інші. Особливо затребуваною стала продукція з конопляного волокна. Наприкінці 2010-х років фабрика почала співпрацю з європейською програмою EU4Business, отримавши консультаційну підтримку щодо оптимізації бізнес-моделі та підвищення конкурентоспроможності.

Швидкісне перемотування пряжі на сучасних конусних машинах

Постільна білизна та ковдри преміального бренду UKONO

Продовжуючи впевнено розвивати перспективний конопляний напрям, у 2020 році фабрика заснувала власний споживчий бренд готового еко-текстилю під назвою UKONO. Головна ідея створення цього бренду полягала у випуску повністю натуральних, безпечних та максимально корисних для здоров'я людини постільних аксесуарів, якісних ковдр та подушок. Головною особливістю виробів став наповнювач, виготовлений з натурального конопляного волокна власного виробництва.

Натуральний текстиль для спальні, ковдри та подушки бренду UKONO

Природне конопляне волокно має унікальні антибактеріальні та гіпоалергенні властивості. Воно чудово пропускає повітря та ідеально абсорбує вологи під час сну. Фабрика успішно поєднала свій багатий багаторічний досвід промислової обробки натурального волокна з найсучаснішим дизайном готових постільних речей. Завдяки цьому український еко-текстиль вдалося представити на європейському ринку.

Бренд UKONO дуже швидко став відомим і затребуваним серед прихильників здорового способу життя та філософії екологічного споживання. Кожен окремий виріб створюється майстрами компанії з особливою увагою до найменших деталей. У виробничому процесі використовуються виключно сертифіковані натуральні тканини та наповнювачі. Тепер клієнти отримали можливість оригінальні конопляні ковдри купити безпосередньо від виробника, оцінивши високу конкурентоспроможність продукції.

Гіпоалергенні конопляні подушки з екологічним та дихаючим наповнювачем

Рулони та фірмове упакування конопляного утеплювача Konsulate™

У 2023 році ТОВ «Сумикамволь» здійснило черговий технологічний крок уперед та активно розвинуло новий інноваційний напрямок діяльності. Фабрика налагодила масштабне виробництво спеціалізованого конопляного утеплювача під торговою маркою KONSULATE. Цей інноваційний продукт став яскравим прикладом успішного переходу української промисловості до виготовлення екологічних будівельних матеріалів нового покоління.

Монтаж конопляного утеплювача у каркас стіни будинку

Конопляний утеплювач KONSULATE являє собою високоякісний нетканий теплоізоляційний та звукоізоляційний матеріал. Його виготовляють на основі технічних конопель прогресивним методом термофіксації волокон без застосування токсичних речовин. Основу матеріалу складає чисте натуральне конопляне волокно, частка якого становить близько 80% від загального складу продукту. Поява цього утеплювача стала абсолютно логічним продовженням багаторічної системної роботи підприємства з переробкою натуральних волокон, процесами котонізації конопель та виготовленням нетканих матеріалів для еко-текстилю.

Після 2020 року у світі зафіксували різке зростання попиту на екологічне будівництво, натуральні міжвінцеві утеплювачі, енергоефективні матеріали та повністю безпечні для здоров’я ізоляційні системи. Фабрика вчасно зреагувала на цей світовий запит, запропонувавши будівельному ринку надійне полотно в рулонах. Матеріал має низьку теплопровідність та високу паропроникність, що робить його ідеальним вибором для стін дерев'яних будинків. Сьогодні кожен замовник може надійний конопляний утеплювач купити безпосередньо від виробника. Для детального ознайомлення з асортиментом та замовлення доступне пряме посилання на товар.

Зразки екологічної підкладки з конопляного волокна під ламінат та паркет

Еко-текстиль з натуральних волокон бренду UKONO

Сьогодні «Сумикамволь» виступає не просто виробником сировини, а потужним індустріальним ядром, що створює готову продукцію найвищої якості. Ми об'єднали наші промислові потужності з провідними українськими брендами.

Преміальна постільна білизна з натуральних конопель

Наш споживчий бренд готового еко-текстилю UKONO пропонує клієнтам унікальні вироби: конопляні шкарпетки, постільна білизна з коноплі та екологічні конопляні ковдри. Ми використовуємо натуральне конопляне волокно власної переробки як екологічний наповнювач для подушок і ковдр.

Паралельно, у тісній інтеграції з ТМ «Чарівна Ніч», ми випускаємо широкий асортимент преміального домашнього текстилю. Наша спільна лінійка включає гіпоалергенні матраци, конопляні топери, спальні мішки з коноплі та високоякісні вовняні пледи з натуральної вовни.

Завдяки повній диверсифікації та сучасній технологічній базі індустріального парку, ми забезпечуємо повний цикл виробництва — від обробки первинного волокна до створення готових виробів для вашого дому. Ми впевнено дивимося в майбутнє, пропонуючи світові екологічні рішення для здоров'я та комфорту.

Гіпоалергенні матраци та конопляні топери для сну